Top.Mail.Ru

ГОСТ 6678-72 Манжеты резиновые уплотнительные

для пневматических устройств.

 

Технические условия (с Изменениями N 2, 3, 4)


ГОСТ 6678-72

Группа Л63

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СТАНДАРТ

     
     
МАНЖЕТЫ РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ 
ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

     
Технические условия

     
Rubber sealing cups for pneumatic apparatus. Specifications



MКC 83.140.50
ОКП 25 3122

Дата введения 1974-01-01

 

Разместить заказ

на производство РТИ по ГОСТ 6678-72

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической

промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Ю.Фрадков, Г.Р.Хачатрян, Б.X.Аврущенко, Л.А.Яковлев, В.В.Михайлов, Б.В.Ратнер, И.А.Ланда,

В.Е.Билецкий, Т.И.Абрамычева, Н.А.Сухих, С.В.Волошенкова, Н.А.Мишин, Т.П.Яковлева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР

по стандартам от 26 декабря 1972 г. N 2334

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6678-53 и МН 5580-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

ГОСТ 8.051-81

 

ГОСТ 8.326-89 

 

ГОСТ 9.029-74

 

ГОСТ 9.030-74

 

ГОСТ 263-75

 

ГОСТ 269-66

 

ГОСТ 270-75

 

ГОСТ 288-72

 

ГОСТ 892-89

 

ГОСТ 1805-76

 

ГОСТ 2789-73

 

ГОСТ 9219-88

 

ГОСТ 9433-80

 

ГОСТ 9569-79

 

ГОСТ 13808-79

 

ГОСТ 15150-69

 

ГОСТ 15152-69

 

ГОСТ 18573-86

 

ГОСТ 20363-88

 

ГОСТ 20799-88

 

ГОСТ 21140-88

 

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации,

метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1978 г., июне 1983 г.,

ноябре 1989 г. (ИУС 10-78, 11-83, 2-90)


Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты для уплотнения цилиндров и штоков

пневматических устройств, работающих при давлении от 0,005 до 1 МПа (от 0,05 до 10 кгс/см)

со скоростью возвратно-поступательного движения до 1 м/с и температуре от минус 65 до плюс 150 °С.

Манжеты в зависимости от группы резины должны изготовляться следующих климатических исполнений

по ГОСТ 15150:

- из резины групп 1, 1а - У2, ХЛ3.1, Т2;

- из резины групп 2, 3 - УХЛ3.1, Т2;

- из резины группы 4 - УХЛ2, Т2.

Стандарт в части конструкции и размеров не распространяется на манжеты для тормозных устройств

железнодорожного транспорта, находящиеся в эксплуатации и серийном изготовлении.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
 

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Манжеты должны изготовляться двух типов:

1 - для уплотнения цилиндра;

2 - для уплотнения штока.

1.2. Условия работы и материал манжет должны соответствовать табл.1.

 

* Для манжет из резины группы 1а для пневматических устройств подвижного состава железных дорог

диапазон температур от минус 60 до плюс 60 °С.

Примечание. Резину группы 1 при новом проектировании не применять.


(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3. Размеры манжет типа 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2.

Для тормозных устройств железнодорожного транспорта допускается изготовлять манжеты

с профилем исполнения 2.


Черт.1



Таблица 2

 

Примечания:

1. При подсчете массы принята плотность резины 1,27 г/см.

2. Пресс-формы для изготовления манжет на цилиндр, начиная с диаметра цилиндра 200 мм

с размерами  192,0; 211,0; 241,0; 271,0; 311,0; 351,0 и 391,0 мм, должны быть использованы до полного износа.


(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

1.4. Размеры манжет типа 2 должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.

1.5. Условное обозначение манжет строят по следующей структуре:


Пример условного обозначения манжеты типа I для диаметра цилиндра 25 мм из резины группы 3:

Манжета 1-025-3 ГОСТ 6678-72


То же, типа 2 для диаметра штока 10 мм из резины группы 1:

Манжета 2-010-1 ГОСТ 6678-72

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Манжеты должны изготовляться из резин с физико-механическими показателями,

указанными в табл.4.

2.2. Резины, применяемые для изготовления манжет, предназначенных для районов

с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям группы III (резины групп 1, 1а, 2, 3)

и группы II (резины группы 4) по ГОСТ 15152 категории размещения изделия 2 по ГОСТ 15150.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Изменение массы при набухании образцов, вырезанных из готовых манжет, должно соответствовать

нормам для резин, указанных в табл.4. Норма по набуханию образцов, вырезанных из готовых

манжет для цилиндров и штоков диаметром до 40 мм, уточняется по согласованию

предприятия-изготовителя с потребителем.

2.4. (Исключен, Изм. N 4).

2.5. Поверхности манжет должны быть гладкими.

На рабочей поверхности дефекты не допускаются.

На нерабочей поверхности манжет не допускаются: пузыри, трещины, риски, выступы, углубления,

отпечатки прессформ высотой более 0,2 мм и длиной более 2 мм; включения и следы от включений,

недопрессовка, вмятины, раковины глубиной более 0,3 мм; выступающие и втянутые заусенцы более 1,0 мм.

Допускаются: отсутствие глянца и разнотон, следы стыковки без расслоений

(для манжет из резины группы 2).

Облой в местах разъема прессформ должен быть удален. В местах удаления облоя не допускается фаска

размером более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. Качество поверхности манжеты должно быть обеспечено пресс-формой. Формующая поверхность

пресс-формы должна иметь по ГОСТ 2789 параметр шероховатости  мкм. Разъем пресс-форм

не должен приходиться на рабочие поверхности манжеты.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.6а. Все размеры манжет, кроме , ,  и  обеспечиваются инструментом (пресс-формой).

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

2.7. При условии соблюдения требований по установке и эксплуатации манжет (приложение 1)

в зависимости от наибольшего значения параметра шероховатости трущихся поверхностей штока

или цилиндра 95%-ный ресурс манжет должен быть не менее 115 км при  не более 1 мкм

или не менее 175 км при  не более 0,32 мкм.

В конце ресурса допустимая величина падения давления воздуха в уплотняемой полости в течение 3 мин

не должна быть более 0,005 МПа (0,05 кгс/см) для манжет из всех групп резин, кроме манжет

из резины группы 1а для пневматических устройств подвижного состава железных дорог; для манжет

из резины группы 1а для пневматических устройств подвижного состава железных дорог допускается

падение давления до 0,02 МПа (0,2 кгс/см); для манжет из резины группы 1а для пневматических

приводов электрических тяговых аппаратов подвижного состава железных дорог по ГОСТ 9219 (п.6.5.2)

допускается падение давления до 0,01 МПа (0,1 кгс/см).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.8. Срок сохраняемости манжет с момента изготовления должен составлять не менее четырех лет.
 

Ознакомиться с полным текстом 

 

 

ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических

и пневматических устройств. Конструкция и размеры

 

ГОСТ 18829-2017 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических

и пневматических устройств

 

ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия 

 

ГОСТ Р 57399-2017 Прокладки и детали из резины на основе силикона. Технические требования

 

Разместить заказ на изготовление, производства РТИ